Stärka den trådlösa arbetskraften med SmartRIBBON-teknik.

Utbyggnaden av 5G har i grunden förändrat designen av trådlösa nätverk. Till skillnad från tidigare generationer förlitar sig 5G på ett tätt nät av småceller och massiva MIMO (Multiple Input Multiple Output)-antenner för att leverera ultralåg latens och gigabithastigheter. Detta innebär ett kraftigt ökat beroende av trådlös backhaul.

För att 5G ska fungera med maximal prestanda måste det “trådlösa” nätverket underbyggas av en massiv mängd “trådbunden” infrastruktur. Men när operatörerna skyndar sig att öka fibermängderna stöter de på en fysisk gräns: rörträngsel.

Konflikten mellan kapacitet och utrymme

När 4G-tekniken distribuerades räckte ofta en standard lös-tubkabel med 72 eller 144 fibrer (ibland färre) för en basstation. Med 5G driver kraven på front-haul och backhaul dessa siffror mycket högre på varje enskild kabel.

Att använda traditionella lös-tubdesigner innebär att dessa högre fibermängder är ouppnåeliga inom befintliga rör. Att använda traditionella banddesigner innebär att dessa högre fibermängder är alldeles för stora för att kostnadseffektivt installeras i befintliga rör. Detta ställer operatörerna inför ett val: utföra dyra nya anläggningsarbeten eller hitta ett nytt sätt att packa mer fiber i samma utrymme samtidigt som den trådlösa arbetskraftens effektivitet stöds.

Skalning av 5G-ryggraden: SmartRIBBON och Mini Loose Tube

För att lösa 5G-densitetskrisen har ScaleFibre konstruerat två distinkta vägar för att maximera rörkapaciteten utan att kompromissa med den mekaniska integriteten: SmartRIBBON och Mini Loose Tube (MLT)-teknik.

Mini Loose Tube: Högdensitetsarbetshästen

För operatörer som vill optimera fibermängden (upp till 864F) är vår Mini Loose Tube -design en utmärkt lösning. Denna innovativa design använder buffertrör med reducerad diameter och avancerade mantelmaterial, vilket ger ett branschledande fotavtryck jämfört med traditionella utomhuskablar.

Detta möjliggör att fler kablar, eller kablar med högre fibermängd, kan blåsas in i befintliga mikrorör, vilket effektivt skjuter upp behovet av nya anläggningsarbeten. Kabeln kan också dras, vilket gör den till ett mångsidigt alternativ för fältteam.

SmartRIBBON: Utvecklingen för ultrahög densitet

När 5G-förtätningen kräver massiva fibermängder (864F till 3456F+) ökar tids- och arbetskostnaden för att terminera dessa kablar genom skarvning markant. ScaleFibres SmartRIBBON -teknik erbjuder en serie designlösningar för ultrahöga fibermängder med både låg diameter och snabb terminering.

Till skillnad från traditionella platta band som är stora, tunga och stela, använder SmartRIBBON en intermittent bunden matris. Detta gör att 12-fiberbanden kan rullas, knippas eller vikas, vilket minskar kabeldiametern och förbättrar fiberdragningen. Trots sin flexibilitet förblir fibrerna organiserade i grupper om 12, vilket möjliggör massfusionsskarvning som är upp till 75 % snabbare än enfiber-skarvning.

SmartRIBBON beter sig som en lös-tubkabel under installationen, navigerar lätt genom trånga böjar och överbelastade brunnar, men erbjuder densiteten hos en bandkabel.

Minska utbrändhet med massfusionsskarvning

Övergången till SmartRIBBON drivs lika mycket av arbetskraftsekonomi som av fysiskt utrymme. I 5G-utbyggnader med hög fibermängd är tiden som krävs för fiberterminering en primär drivkraft för den totala ägandekostnaden (TCO). Att skarva kablar med hög fibermängd som enskilda fibrer blir mycket dyrt, mycket snabbt, och belastar den trådlösa arbetskraften enormt.

Att använda massfusionsskarvning på SmartRIBBON gör att en tekniker kan skarva 12 fibrer på ungefär samma tid som det tar att skarva en. Medan det tar cirka 12 timmar att skarva alla fibrer i en 432-fiber lös-tubkabel, kan en 1 728-fiber SmartRIBBON-kabel färdigställas på drygt halva den tiden. Detta representerar fyra gånger kapaciteten på 40 % mindre tid. Denna fördel resulterar typiskt sett i en massiv minskning av arbetstimmar, vilket gör att fältteam kan aktivera kablar med ultrahög fibermängd på dagar snarare än veckor.

Lösa flaskhalsen med “föredragen böjning”

Ett av de mest betydande mekaniska hindren i OSP-miljöer (Outside Plant) med hög densitet är styvheten hos traditionell bandfiber. Platta band är mer solida och böjer sig endast längs en axel. Detta gör routing inuti kompakta avslutningsboxar eller höljen nästan omöjlig för den trådlösa arbetskraft som har till uppgift att integrera platserna.

SmartRIBBONs intermittent bundna matris gör att bandet kan kollapsa till en rund bunt, vilket ger 360-graders flexibilitet liknande en lös-fiber. Detta eliminerar den föredragna böjningen och möjliggör en betydligt mindre böjradie. Följaktligen kan operatörer använda mindre, billigare avslutningsboxar och skarvkassetter, även i trånga utrymmen som gatuföremål eller överbelastade brunnar.

Öka kapaciteten utan anläggningsarbeten

Rörutrymme är en ändlig och dyr resurs. I många storstadsområden är kostnaden för att lägga nya rör oöverkomlig när tillstånd och trafikstyrning har beaktats. Målet för moderna utrullningar är att maximera “fiber-till-rör-förhållandet”.

SmartRIBBON fyrdubblar effektivt kapaciteten hos befintlig infrastruktur. Till exempel kan ett standard 50 mm (2") rör som tidigare skulle nå sin fysiska draggräns med 864 lös-fibrer nu bekvämt rymma en 3 456-fiber SmartRIBBON-kabel. Detta “densitet-först”-tillvägagångssätt gör tillgången framtidsklar och säkerställer att utrymmet för framtida AI-driven trafik och 6G-förtätning redan finns på plats utan att någonsin behöka ansöka om ett nytt grävtillstånd.

Slutsats

Att bygga en hållbar 5G-ryggrad kräver ett fysiskt lager som balanserar extrem densitet med snabb utrullning. Genom att använda Mini Loose Tube för flexibel distribution och SmartRIBBON för massiv kärn-backhaul – båda förstärkta av ScaleFibres höghållfasta teknik – kan operatörer bygga ett nätverk som är hållbart och väl utformat. Genom noggrant produktval kan operatörerna säkerställa att den trådlösa arbetskraften utnyttjas med maximal effektivitet.