Achter de schermen: samenwerken met top-OEM's voor uitmuntende kabels

Waarom wij samenwerken voor kabel

We hebben geen eigen kabelfabriek (nou ja, nog niet in ieder geval). Onze focus ligt op ontwerp, assemblage, kwaliteitscontrole en levering. Op dit moment is er geen grote noodzaak om het wiel opnieuw uit te vinden, aangezien de top-OEM’s dit al tientallen jaren doen. Door hun schaalgrootte en expertise te benutten, kunnen we slank blijven en enorme kapitaalinvesteringen voor extrusie- en ommantelingslijnen vermijden. Het helpt ons ook om gefocust te blijven op waar we hier mee bezig zijn: het bouwen van systemen die bulkkabels omzetten in fantastische, afgewerkte connectiviteitsproducten, zodat onze kabelpartners kunnen doen waar ze het beste in zijn. Een echte sleutel is open toegang tot glasvezel van wereldklasse (inclusief speciale vezels), waardoor slechte kwaliteitscontrole, die vaak voorkomt bij kleinere vezeltrekbedrijven, wordt vermeden. Het is ook leuk om R&D en innovatie te delen tussen organisaties. We brengen veel ervaring en kennis mee over kabelontwerp en we helpen onze partners graag om nieuwe concepten, technologieën en ontwerpen op de markt te brengen. Uiteindelijk helpt het ons echt om snel te implementeren. Onze partners beschikken over de capaciteit om te testen en te kwalificeren voor onder andere IEC- en Telcordia-specificaties, waardoor er zeer weinig tijd nodig is voor opschaling.

De top 5 OEM’s screenen

Niet alle OEM’s zijn gelijk. Er zijn honderden of duizenden kabelfabrikanten, waarvan velen uitzonderlijk slecht zijn. We onderwerpen kandidaten aan een reeks praktijktests voordat we het over de prijs hebben. Van cruciaal belang voor ons is de mogelijkheid om op te schalen. Ondersteunt de partner de productie van kabels waar we die nodig hebben? We zijn ook strikt op het gebied van naleving. Onze partners zijn ISO-gecertificeerd, technisch compliant, maatschappelijk verantwoord en volledig controleerbaar – op alle locaties. Dit is een niet-onderhandelbare kwestie voor onze klantenkring. We hanteren ook relatief strenge controles op het gebied van kwaliteit, bedrijfsvoering en traceerbaarheid. We zorgen ervoor dat grondstoffen worden gecontroleerd en dat nieuwe grondstoffen niet zonder kwalificatie worden gebruikt.

Spec-harmonisatie over de grenzen heen

Onze specificaties voor glasvezel en glasvezelkabels zijn niet-onderhandelbaar, wat betekent dat we een diepgaande afstemming van de toeleveringsketen nodig hebben. Consistent glas staat bij ons centraal. Hoewel mensen graag al het glas als hetzelfde beschouwen, is dat niet zo. Voor ons geeft onze partnerkeuze ons direct toegang tot consistente, hoogwaardige glasvezel, of de kabel nu in Japan, Duitsland, de VS of China wordt geproduceerd. Hetzelfde geldt voor andere materialen zoals polymeren, glasvezelversterkte kunststoffen (FRP) en aramide. Al deze materialen moeten dezelfde specificaties hebben, ongeacht waar we de levering afnemen. Het is ook erg belangrijk voor ons dat de Sdesigns waarmee we werken geproduceerd en volledig gekwalificeerd zijn; ze bestaan niet alleen op papier.

Kwaliteitscontrole- en testregime

Je kunt jezelf niet “high-performance” noemen zonder bewijs. We hanteren over het algemeen vrij strenge eisen voor kwaliteitscontrole. Voor kabels willen we doorgaans een volledige kabelkwalificatie zien, inclusief plet-, impact-, buig- en torsietests (onder andere). We letten ook op preventieve maatregelen met moderne procescontrole en zaken zoals in-line micrometercontroles. We willen er ook zeker van zijn dat we het testproces begrijpen. Wat wordt er in elke productiebatch getest en wat wordt er alleen getest ter kwalificatie van een ontwerp? Door te kiezen voor een van de belangrijkste OEM’s kunnen we deze mogelijkheden benutten op een manier die we niet zouden kunnen als we onze eigen (kleinere, minder volwassen) capaciteit zouden opzetten.

Agility in de toeleveringsketen

Onze relaties met toonaangevende kabel-OEM’s versterken elkaar enorm. Het stelt ons in staat om de wereldwijde aanwezigheid en capaciteit te benutten om een wereldwijde productieomgeving te creëren. Productielijnen in EMEA, APAC en Noord- en Zuid-Amerika zorgen ervoor dat uw kabel dicht bij uw project wordt geproduceerd, waardoor de doorlooptijd en risico’s worden verkort. Deze relaties bieden ons ook een uitstekende elastische schaalbaarheid. Van kleine proefbatches tot orders van meer dan 1.000 km kunnen we de productie opschalen zonder de noodzaak van meerjarenplanning, wat ons zou plagen met een kleinere, eigen faciliteit. Het is ook supercool dat de keuze voor de juiste partner u toegang geeft tot meerdere fabrieken per regio. Dit is echt het ultieme failoverscenario. De productievoorziening blijft in bedrijf, zelfs als één locatie downtime ondervindt.

Wat dit voor u betekent

Deze relaties leveren een aantal zeer tastbare voordelen op voor ScaleFibre klanten. - Toegang tot premiumkabel op schaal. Bewezen ontwerpen, gekwalificeerde materialen en directe beschikbaarheid voor standaard- en speciale vezels. - Consistente levering, overal. Wereldwijde productie betekent korte levertijden en minder vertragingen. - Gegarandeerde kwaliteit. Volledige transparantie over testregimes, materiaalcontroles en productieprocessen, met data als onderbouwing. Schaal met ons mee. Geef ons uw specificatie en wij regelen de rest, geen vertragingen, geen excuses.

Daniel Rose
Daniel Rose
Chief Executive Officer, ScaleFibre

Daniel Rose is de oprichter en CEO van ScaleFibre en werkt aan het verbeteren van wereldwijde glasvezelconnectiviteitsproducten. Met een diepgaande achtergrond in optische connectiviteit brengt Daniel een tomeloze energie in het bouwen van slimme, schaalbare en compromisloos toekomstgerichte infrastructuur.

Meer van Daniel Rose