Warum wir eine Partnerschaft im Kabelbereich eingehen
Wir besitzen kein Kabelwerk (zumindest noch nicht). Unser Fokus liegt auf Design, Montage, Qualitätskontrolle und Auslieferung. Derzeit besteht für uns kein großer Bedarf, das Rad neu zu erfinden, da die führenden OEMs dies seit Jahrzehnten tun. Durch die Nutzung ihrer Größe und Expertise können wir schlank bleiben und hohe Investitionen in Extrusions- und Ummantelungsanlagen vermeiden.
Es hilft uns auch dabei, uns auf unsere Kernaufgabe zu konzentrieren – den Aufbau von Systemen, die aus Kabeln in hochwertige, fertige Verbindungsprodukte verwandeln, sodass sich unsere Kabelpartner auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren können.
Ein entscheidender Faktor ist der freie Zugang zu erstklassigen Glasfasern (einschließlich Spezialfasern), wodurch die mangelhafte Qualitätskontrolle vermieden wird, die bei kleineren Faserziehbetrieben häufig anzutreffen ist.
Es hat auch seinen Reiz, Forschung und Entwicklung sowie Innovationen zwischen Organisationen zu teilen. Wir bringen viel Erfahrung und Know-how im Bereich Kabeldesign mit und unterstützen unsere Partner gerne dabei, neue Konzepte, Technologien und Designs auf den Markt zu bringen.
Letztendlich hilft uns das enorm bei der schnellen Umsetzung. Unsere Partner sind in der Lage, Tests und Qualifizierungen gemäß IEC- und Telcordia-Spezifikationen (und anderen) durchzuführen, sodass nur ein sehr kurzer Zeitraum für die Skalierung benötigt wird.
Überprüfung der Top 5 OEMs
Nicht alle OEMs sind gleich. Es gibt Hunderte oder Tausende von Kabelherstellern, viele davon sind außerordentlich schlecht. Wir unterziehen Kandidaten einer Reihe von Praxistests, bevor wir über Preise sprechen. Skalierbarkeit ist für uns von entscheidender Bedeutung. Unterstützt der Partner die Kabelproduktion an den von uns benötigten Standorten?
Auch in puncto Compliance legen wir großen Wert. Unsere Partner sind ISO-zertifiziert, erfüllen alle technischen Anforderungen, handeln sozial verantwortlich und sind an allen Standorten vollständig auditierbar. Dies ist für unsere Kunden eine Grundvoraussetzung.
Wir haben zudem relativ strenge Kontrollen in den Bereichen Qualität, Betriebsabläufe und Rückverfolgbarkeit. Wir stellen sicher, dass Rohstoffe kontrolliert werden und neue Rohstoffe nur nach entsprechender Qualifizierung verwendet werden.
Spezifikationsharmonisierung über Grenzen hinweg
Unsere Spezifikationen für Glasfasern und Glasfaserkabel sind nicht verhandelbar, was eine enge Abstimmung der Lieferkette erfordert.
Für uns steht die gleichbleibende Qualität des Glases im Vordergrund. Obwohl viele Menschen Glas als gleichwertig betrachten, ist dies nicht der Fall. Dank unserer Partner haben wir direkten Zugriff auf gleichbleibend hochwertige Glasfasern, unabhängig davon, ob die Kabel in Japan, Deutschland, den USA oder China hergestellt werden. Dasselbe gilt für andere Materialien wie Polymere, GFK und Aramid. Alle diese Materialien müssen unabhängig vom Lieferort denselben Spezifikationen entsprechen.
Uns ist es außerdem sehr wichtig, dass die Sdesigns, mit denen wir arbeiten, hergestellt wurden und über alle erforderlichen Qualifikationen verfügen; sie existieren nicht nur auf dem Papier.
Qualitätskontroll- und Testverfahren
Ohne Nachweis darf man sich nicht als „Hochleistungsanbieter“ bezeichnen. Wir haben generell recht strenge Anforderungen an die Qualitätskontrolle. Typischerweise erwarten wir bei Kabeln eine vollständige Qualifizierung, einschließlich Druck-, Schlag-, Biege- und Torsionstests (u. a.). Wir achten außerdem auf die Implementierung präventiver Kontrollmaßnahmen in Verbindung mit moderner Prozesssteuerung und Inline-Mikrometerprüfungen. Wir legen außerdem Wert darauf, den Testprozess genau zu verstehen. Was wird in jeder Produktionscharge geprüft und was nur im Rahmen der Designqualifizierung? Die Wahl eines der führenden OEMs ermöglicht es uns, diese Kompetenzen auf eine Weise zu nutzen, die uns nicht möglich wäre, wenn wir unsere eigene (kleinere, weniger ausgereifte) Kompetenz aufbauen würden.
Agilität der Lieferkette
Unsere Beziehungen zu führenden Kabelherstellern sind ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Sie ermöglichen es uns, unsere globale Präsenz und Kompetenz optimal zu nutzen und eine weltweite Fertigungsinfrastruktur bereitzustellen. Produktionslinien in EMEA, APAC und Amerika gewährleisten, dass Ihre Kabel in der Nähe Ihres Projekts gefertigt werden, wodurch Transportzeiten und Risiken minimiert werden.
Die Geschäftsbeziehungen ermöglichen uns zudem eine hohe Skalierbarkeit. Von kleinen Testchargen bis hin zu Aufträgen über 1.000 km können wir die Produktion skalieren, ohne auf mehrjährige Planung angewiesen zu sein, wie es bei einer kleineren, eigenen Produktionsstätte der Fall wäre.
Es ist außerdem äußerst vorteilhaft, dass die Wahl des richtigen Partners den Zugang zu mehreren Werken pro Region ermöglicht. Dies stellt die ultimative Ausfallsicherheit dar. Die Produktionsversorgung bleibt auch dann gewährleistet, wenn ein Standort ausfällt.
Was das für Sie bedeutet
Für die Kunden von ScaleFibre ergeben sich aus diesen Beziehungen einige ganz konkrete Vorteile.
- Zugang zu Premiumkabeln in großem Umfang. Bewährte Designs, qualifizierte Materialien und sofortige Verfügbarkeit von Standard- und Spezialfasern.
- Zuverlässige Lieferung, überall. Globale Produktionspräsenz bedeutet kurze Transportzeiten und weniger Verzögerungen.
- Garantierte Qualität. Volle Transparenz bei Testverfahren, Materialkontrollen und Fertigungsprozessen, untermauert durch Daten.
Skalieren Sie mit uns. Geben Sie uns Ihre Spezifikationen, und wir kümmern uns um den Rest – ohne Verzögerungen, ohne Ausreden.
